නිවසේදී හොඳ කෝපි කෝප්පයක් සෑදීම ඉතා සිත්ගන්නා සුළු දෙයකි, නමුත් නිවැරදි උෂ්ණත්වයේ දී ජලය භාවිතා කිරීම, කෝපි බෝංචි කිරා බැලීම වැනි අමතර සරල පියවරයන් සඳහා ද යම් කාලයක් ගතවේ.කෝපි ඇට ඇඹරීමවැඩබිමේ.
කෝපි බෝංචි මිලදී ගැනීමෙන් පසු, අපි පෙරීමට පෙර පියවරක් හරහා යා යුතුයි, එනම් කෝපි බෝංචි ඇඹරීමයි. ඇඹරුම් ක්‍රියාවලියේදී, කෝපි බෝංචි වලට ප්‍රමාණවත් මතුපිට ප්‍රදේශයක් ජනනය කළ හැකි අතර, එමඟින් පෙරීමේදී කෝපි වල රසය තවදුරටත් මුදා හැරිය හැකිය.
කෝපි කුඩු ඇඹරීමේ උපාධිය
සාමාන්‍යයෙන් කෝපි බෝංචි ඇඹරීමේ මට්ටම දළ වශයෙන් පහත කාණ්ඩවලට බෙදිය හැකිය:
(1) රළු ඇඹරීම: කුඩු කරන ලද කෝපි අංශු රළු සුදු සීනි වලට සමාන වේ.
(2) මධ්‍යම ඇඹරීම: සීනි සහ රළු සුදු සීනි මිශ්‍රණයකට සමාන ප්‍රමාණයේ අංශු.
(3) සියුම්ව ඇඹරීම: කෝපි පිටි කුඩු ආකාරයකට ආසන්න වන අතර, ඝනකමෙන් කුඩු කළ සීනි වලට සමාන වේ.
සමහර අය ඇඹරීමේ මට්ටම වඩාත් සවිස්තරාත්මක කාණ්ඩවලට බෙදා ඇත, එනම් "මධ්‍යම" "මධ්‍යම සිට රළු" සහ "මධ්‍යම සිට සියුම්" ලෙස බෙදා ඇත. නමුත් ප්‍රධාන ක්‍රම තවමත් රළු ඇඹරීම, මධ්‍යම ඇඹරීම සහ සිහින් ඇඹරීමයි.
විවිධ මට්ටමේ ඇඹරුම් සඳහා සුදුසු කෝපි පෙරන උපකරණ
ඇඹරීමේ මට්ටම සාමාන්‍යයෙන් පෙරීමේ ක්‍රමය අනුව තීරණය වේ. විවිධ කෝපි රසයන් සඳහා නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා වෙනස් වේ. පෙරීමේ කාලය කෙටි නම්, කුඩු කුඩු වඩාත් සියුම් විය යුතුය. කෝපි කුඩු වල අවශ්‍ය සියුම් බව භාවිතා කරන පෙරීමේ මෙවලම අනුව වෙනස් වේ.
ප්‍රංශ මුද්‍රණ බඳුන වඩාත් සෘජු ක්‍රමය වන පොඟවා ගැනීම සහ පෙරීම භාවිතා කරන බැවින්, තෙල් සහ ඇරෝමැටික ද්‍රව්‍ය පෙරහන හරහා ගමන් කිරීමට ඉඩ සලසන බැවින්, රළු ඇඹරීම සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රංශ මුද්‍රණ කෝපි සඳහා සුදුසු වේ.
අතින් පෙරන ලද කෝපි මෙන්ම සිෆෝන් කෝපි සඳහා මධ්‍යම ඇඹරීම සුදුසුය. සිෆෝන් බඳුනක නිස්සාරණ කාලය සාමාන්‍යයෙන් මිනිත්තු 1 ක් පමණ වන බැවින්, කෝපි කුඩු ඉතා සියුම් නම්, එය අධික ලෙස නිස්සාරණය වනවා පමණක් නොව, කෝපි ද්‍රවය ප්‍රත්‍යාවර්තනය අතරතුර නළය අවහිර කිරීමට ද හේතු වේ; කෝපි කුඩු ඉතා රළු නම්, එය ඇරෝමැටික ද්‍රව්‍ය අංශු තුළ සැඟවී සිටීමට සහ සුවඳ නිකුත් කිරීමට නොහැකි වීමට හේතු වේ, එබැවින් මධ්‍යම ඇඹරුම් කෝපි කුඩු වඩාත් සුදුසුය.
ඉතාලි එස්ප්‍රෙසෝ සඳහා සිහින්ව ඇඹරීම සුදුසුය. ඉතාලි යන්ත්‍රයේ නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේදී, කෝපි කුඩු ඉහළ පීඩනයකට සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ඔරොත්තු දිය යුතුය, එබැවින් එයට සියුම් කුඩු අවශ්‍ය වන අතර, සංයුක්ත කිරීමෙන් පසු කුඩු ඒකාකාරව නිස්සාරණය කළ හැකිය. ඒ හා සමානව, සිහින්ව අඹරන ලද කෝපි කුඩු සාම්ප්‍රදායික තුර්කියේ කෝපි සඳහා ද සුදුසු ය.
කෝපි ඇඹරීමේ මට්ටමට බලපාන සාධක
1. කෝපි කුඩු ස්පර්ශක ප්‍රදේශය
ඇඹරුම් ප්‍රමාණයේ බලපෑම, පෙරීමේ ක්‍රියාවලියේදී සිදුවන සාපේක්ෂව කුඩා භෞතික ක්‍රියාවලීන්ට සම්බන්ධ වේ.
ජලය එක් එක් කෝපි අංශු වලින් එම රස නිස්සාරණය කර ඔබේ කෝප්පයට වත් කිරීමට උත්සාහ කරන විට, එයට ඒවා ඉන්ද්‍රජාලිකව කෝපි පිටියේ මැදට ප්‍රවාහනය කළ නොහැක. එය කෝපි කැටිති පිටතින් ආරම්භ වී මුලින්ම ද්‍රාව්‍ය කෝපි ඝන ද්‍රව්‍ය සෝදා ඉවත් කළ යුතුය.
ඔබ සතුව කෝපි කැටයක් ඇතැයි උපකල්පනය කර, එය අඩකින් කපන්න. ඔබ ඉතිරි කර ඇති මුළු කෝපි ප්‍රමාණය සමාන වේ, නමුත් දැන් අංශුව තුළ මතුපිට වර්ගඵලය විශාල වන අතර ජලයට වහාම එයට ඇතුළු විය හැකිය. ඔබ කෝපි අංශු වැඩි කොටස් වලට බෙදන තරමට, මතුපිට වර්ගඵලය වැඩි වනු ඇත (කෝපි වල මුළු ස්කන්ධය නියතව පවතින අතර).
එමනිසා, ඕනෑම පෙරන ක්‍රමයකදී, සියුම් කෝපි පිටි වේගයෙන් නිස්සාරණය කරන අතර, රළු කෝපි පිටි නිස්සාරණය කිරීම මන්දගාමී වේ.
2. කෝපි ඇඹරුම් ප්‍රතිරෝධය
ඔබ කෝපි කාණ්ඩ දෙකක් එළියට ගත් විට, ඉන් එකක් අනෙකට වඩා සියුම් නම්, මෙම කෝපි අංශුවල සැකැස්ම වෙනස් වනු ඇත.
ඔබ එක් පරීක්ෂණ නළයක් පාෂාණවලින් සහ තවත් එකක් වැලිවලින් පුරවා ඇතැයි සිතමු. ඔබ පාෂාණවලට ජලය වත් කිරීමට උත්සාහ කළහොත්, පාෂාණ අතර සෑම විටම විශාල හිඩැස් ඇති බැවින් ජලය ඉක්මනින් පහළට ගලා යයි; කෙසේ වෙතත්, වැලි අංශු අතර හිඩැස් ඉතා කුඩා වන අතර ජල ප්‍රවාහයට වැඩි කාලයක් අවශ්‍ය වේ. ඔබ එස්ප්‍රෙසෝ වල ඇඹරුම් ප්‍රමාණය වත් කරන විට හෝ විශේෂයෙන් වෙනස් කරන විට එකම දේ සිදුවිය හැකිය. ඉතා සිහින්ව අඹරා ඇත්නම්, එය වැඩි නිස්සාරණ කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා දෙනවා පමණක් නොව, ප්‍රවාහ අනුපාතය මන්දගාමී කර මුළු කාලය වැඩි කරයි (එය නිස්සාරණ කාර්යක්ෂමතාවද වැඩි කරයි)
කෝප්පයේ ඇති කෝපි පිටිවලින් ලබාගත් දුඹුරු පැහැති ද්‍රව්‍යයේ ප්‍රතිශතය අඩු වන තරමට කෝපි වල ආම්ලිකතාවය ශක්තිමත් වේ. ප්‍රතිශතය වැඩි වන තරමට එහි තිත්තකම වැඩි වේ. එමනිසා, ඔබ වත් කරන රසය ඉතා කටුක නම්, ඔබට ටිකක් රළු එකතු කර අනෙක් සියලුම පියවර නැවත කළ හැකිය, එය ප්‍රයෝජනවත් වනු ඇත. ඔබේ ප්‍රංශ පීඩිත කෝපි අධික ඇඹුල් රසයක් ඇති අතර පැණි රස වැඩි නම්, වඩාත් සමබර රසයක් සඳහා එය කුඩා කැබලිවලට තලා දමන්න.
සෑම කෝපි වර්ගයක්ම වෙනස් වේ, එබැවින් අනුරූප ඇඹරුම් ප්‍රමාණය සකස් කිරීම තීරණාත්මක පියවරකි.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-05-2024