බෑග් සෑදීමේදී ඇසුරුම් පටලය සමඟ ඇති පොදු ගැටළු දහයක්

ස්වයංක්‍රීයව පුළුල් ලෙස යෙදීමත් සමඟඇසුරුම් පටලය, ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් පටල කෙරෙහි අවධානය වැඩි වෙමින් පවතී. බෑග් සෑදීමේදී ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් පටලයට ඇති ගැටළු 10 පහත දැක්වේ:

1. අසමාන ආතතිය

චිත්‍රපට රෝල්වල අසමාන ආතතිය සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රකාශ වන්නේ අභ්‍යන්තර ස්ථරය ඉතා තද වීම සහ පිටත ස්ථරය ලිහිල් වීම නිසාය. මෙම වර්ගයේ චිත්‍රපට රෝල් ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් යන්ත්‍රයක භාවිතා කරන්නේ නම්, එය ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ අවිනිශ්චිත ක්‍රියාකාරිත්වයට හේතු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අසමාන බෑග් ප්‍රමාණය, පටල ඇදීමේ අපගමනය, අධික දාර මුද්‍රා තැබීමේ අපගමනය සහ වෙනත් සංසිද්ධි ඇති වන අතර එමඟින් ගුණාත්මක අවශ්‍යතා සපුරා නොමැති ඇසුරුම් නිෂ්පාදන ඇති වේ. එබැවින්, එවැනි දෝෂ සහිත චිත්‍රපට රෝල් නිෂ්පාදන ආපසු ලබා දීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. චිත්‍රපට රෝලයේ අසමාන ආතතිය ප්‍රධාන වශයෙන් ඇති වන්නේ කැපීමේදී ඇතුළත සහ පිටත රෝල් අතර අසමාන ආතතිය නිසාය. බොහෝ චිත්‍රපට රෝල් ස්ලිටින් යන්ත්‍රවල දැනට චිත්‍රපට රෝල් ස්ලිටින් වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ආතති පාලන උපාංග තිබුණද, සමහර විට ස්ලිටින් ෆිල්ම් රෝල් වල අසමාන ආතතිය පිළිබඳ ගැටළුව තවමත් සිදුවන්නේ මෙහෙයුම් හේතු, උපකරණ හේතු සහ එන සහ පිටතට යන රෝල් වල ප්‍රමාණය හා බරෙහි විශාල වෙනස්කම් වැනි විවිධ සාධක නිසාය. එබැවින්, චිත්‍රපට රෝලයේ සමතුලිත කැපුම් ආතතිය සහතික කිරීම සඳහා උපකරණ ප්‍රවේශමෙන් පරීක්ෂා කර සකස් කිරීම අවශ්‍ය වේ.

2. අසමාන අන්ත මුහුණත

සාමාන්‍යයෙන්, අවසාන මුහුණතපටල රෝල් ඇසුරුම් කිරීමසුමට බව සහ අසමානතාවය අවශ්‍ය වේ. අසමානතාවය 2mm ඉක්මවන්නේ නම්, එය අනුකූල නොවන නිෂ්පාදනයක් ලෙස විනිශ්චය කරනු ලබන අතර සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රතික්ෂේප කරනු ලැබේ. අසමාන අන්ත මුහුණු සහිත චිත්‍රපට රෝල් ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් යන්ත්‍රවල අස්ථායී ක්‍රියාකාරිත්වය, පටල ඇදීමේ අපගමනය සහ අධික දාර මුද්‍රා තැබීමේ අපගමනය ද ඇති කළ හැකිය. චිත්‍රපට රෝලයේ අවසාන මුහුණතෙහි අසමානතාවයට ප්‍රධාන හේතු වන්නේ: ස්ලිටිං උපකරණවල අස්ථායී ක්‍රියාකාරිත්වය, අසමාන පටල ඝණකම, රෝලය තුළ සහ ඉන් පිටත අසමාන ආතතිය යනාදිය, ඒ අනුව පරීක්ෂා කර සකස් කළ හැකිය.

3. තරංග මතුපිට

රැලි සහිත මතුපිට යනු චිත්‍රපට රෝලයක අසමාන සහ රැලි සහිත මතුපිටයි. මෙම ගුණාත්මක දෝෂය ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ චිත්‍රපට රෝලයේ ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාකාරිත්වයට සෘජුවම බලපාන අතර, ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යවල ආතන්ය ක්‍රියාකාරිත්වය, මුද්‍රා තැබීමේ ශක්තිය අඩුවීම, මුද්‍රිත රටා, සාදන ලද බෑගයේ විරූපණය යනාදිය වැනි අවසාන ඇසුරුම් කළ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි. එවැනි ගුණාත්මක දෝෂ ඉතා පැහැදිලි නම්, එවැනි චිත්‍රපට රෝල් ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් යන්ත්‍රවල භාවිතා කළ නොහැක.

4. අධික කැපුම් අපගමනය

සාමාන්‍යයෙන්, රෝල් කරන ලද පටලයේ ස්ලිටිං අපගමනය 2-3 mm ඇතුළත පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. රටා ස්ථාන අපගමනය, අසම්පූර්ණ බව, අසමමිතික සාදන ලද බෑගය යනාදිය වැනි අධික ස්ලිටිං අපගමනය සාදන ලද බෑගයේ සමස්ත බලපෑමට බලපෑ හැකිය.

5. සන්ධිවල දුර්වල ගුණාත්මකභාවය

සන්ධිවල ගුණාත්මකභාවය සාමාන්‍යයෙන් සන්ධිවල ප්‍රමාණය, ගුණාත්මකභාවය සහ ලේබල් කිරීම සඳහා වන අවශ්‍යතා සඳහා යොමු වේ. සාමාන්‍යයෙන්, චිත්‍රපට රෝල් සන්ධි ගණන සඳහා අවශ්‍යතාවය වන්නේ චිත්‍රපට රෝල් සන්ධිවලින් 90% ක් 1 ට වඩා අඩු වීම සහ චිත්‍රපට රෝල් සන්ධිවලින් 10% ක් 2 ට වඩා අඩු වීමයි. චිත්‍රපට රෝලයේ විෂ්කම්භය 900mm ට වඩා වැඩි වූ විට, සන්ධි ගණන සඳහා අවශ්‍යතාවය වන්නේ චිත්‍රපට රෝල් සන්ධිවලින් 90% ක් 3 ට වඩා අඩු වීම සහ චිත්‍රපට රෝල් සන්ධිවලින් 10% ක් 4-5 අතර විය හැකිය. චිත්‍රපට රෝල් සන්ධිය අතිච්ඡාදනය හෝ අතිච්ඡාදනය නොවී පැතලි, සිනිඳු සහ ස්ථිර විය යුතුය. සන්ධි පිහිටීම රටා දෙකේ මැද විය යුතු අතර, ඇලවුම් පටිය ඕනෑවට වඩා ඝන නොවිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් එය චිත්‍රපට තදබදය, චිත්‍රපට කැඩීම සහ වසා දැමීම ඇති කරයි, එය ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි. එපමණක් නොව, පහසුවෙන් පරීක්ෂා කිරීම, ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ හැසිරවීම සඳහා සන්ධිවල පැහැදිලි සලකුණු තිබිය යුතුය.

6. මූලික විරූපණය

හරය විකෘති වීම නිසා ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ චිත්‍රපට රෝල් සවිකිරීම මත චිත්‍රපට රෝලය නිසි ලෙස ස්ථාපනය කිරීමට නොහැකි වනු ඇත. ගබඩා කිරීමේදී සහ ප්‍රවාහනයේදී හරයට හානි වීම, චිත්‍රපට රෝලයේ අධික ආතතිය හේතුවෙන් හරය තලා දැමීම, දුර්වල ගුණාත්මකභාවය සහ හරයේ අඩු ශක්තිය යන කරුණු චිත්‍රපට රෝලයේ විරූපණයට ප්‍රධාන හේතු වේ. විකෘති වූ හරයන් සහිත චිත්‍රපට රෝල් සඳහා, ඒවා සාමාන්‍යයෙන් ආපසු හැරවීම සහ හරය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා සැපයුම්කරු වෙත ආපසු ලබා දිය යුතුය.

7. වැරදි චිත්‍රපට රෝල් දිශාව

බොහෝ ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් යන්ත්‍ර සඳහා චිත්‍රපට රෝලයේ දිශාව සඳහා යම් යම් අවශ්‍යතා ඇත, එනම් එය පළමුව පහළට හෝ පළමුව ඉහළටද යන්න, එය ප්‍රධාන වශයෙන් ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ ව්‍යුහය සහ ඇසුරුම් නිෂ්පාදන සැරසිලි රටාවේ සැලසුම මත රඳා පවතී. චිත්‍රපට රෝලයේ දිශාව වැරදි නම්, එය නැවත සකස් කළ යුතුය. සාමාන්‍යයෙන්, පරිශීලකයින්ට චිත්‍රපට රෝල් තත්ත්ව ප්‍රමිතීන්හි පැහැදිලි අවශ්‍යතා ඇති අතර, සාමාන්‍ය තත්වයන් යටතේ, එවැනි ගැටළු දුර්ලභ වේ.

8. බෑග් සෑදීමේ ප්‍රමාණය ප්‍රමාණවත් නොවීම.

සාමාන්‍යයෙන්, චිත්‍රපට රෝල් දිග මනිනු ලබන්නේ රෝලයකට කිලෝමීටර් වැනි ප්‍රමාණයකින් වන අතර, නිශ්චිත අගය ප්‍රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ ඇසුරුම් යන්ත්‍රයට අදාළ වන චිත්‍රපට රෝලයේ උපරිම පිටත විෂ්කම්භය සහ බර ධාරිතාව මත ය. සැපයුම් සහ ඉල්ලුම් පැති දෙකම චිත්‍රපට රෝල් බෑග් ප්‍රමාණය ගැන සැලකිලිමත් වන අතර, බොහෝ පරිශීලකයින් චිත්‍රපට රෝල්වල පරිභෝජන දර්ශකය තක්සේරු කළ යුතුය. ඊට අමතරව, බෙදා හැරීමේදී සහ පිළිගැනීමේදී චිත්‍රපට රෝල් නිවැරදිව මැනීම සහ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා හොඳ ක්‍රමයක් නොමැත. එබැවින්, ප්‍රමාණවත් බෑග් සෑදීමේ ප්‍රමාණය බොහෝ විට දෙපාර්ශවය අතර ආරවුල් ඇති කරයි, එය සාමාන්‍යයෙන් සාකච්ඡා මාර්ගයෙන් විසඳා ගත යුතුය.

9. නිෂ්පාදන හානිය

නිෂ්පාදන හානිය බොහෝ විට සිදු වන්නේ කැපීම අවසන් වීමේ සිට බෙදා හැරීම දක්වා වන අතර, ප්‍රධාන වශයෙන් පටල රෝල් හානි (සීරීම්, කඳුළු, සිදුරු වැනි) ඇතුළත් වේ.ප්ලාස්ටික් පටල රෝල්දූෂණය, බාහිර ඇසුරුම් හානි (හානිය, ජල හානිය, දූෂණය) ආදිය.

10. අසම්පූර්ණ නිෂ්පාදන ලේබල් කිරීම

චිත්‍රපට රෝලයේ පැහැදිලි සහ සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන ලේබල් කිරීමක් තිබිය යුතු අතර, ඒවාට ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ: නිෂ්පාදන නාමය, පිරිවිතර, ඇසුරුම් ප්‍රමාණය, ඇණවුම් අංකය, නිෂ්පාදන දිනය, ගුණාත්මකභාවය සහ සැපයුම්කරු තොරතුරු. මෙය ප්‍රධාන වශයෙන් බෙදාහැරීමේ පිළිගැනීම, ගබඩා කිරීම සහ නැව්ගත කිරීම, නිෂ්පාදන භාවිතය, තත්ත්ව ලුහුබැඳීම යනාදියෙහි අවශ්‍යතා සපුරාලීම සහ වැරදි බෙදාහැරීම සහ භාවිතය වළක්වා ගැනීම සඳහා වේ.